Środek stopowy Cr Cr w stalowym żelazo chromowo-chromowym odtleniaczu

Środek stopowy Cr Cr w stalowym żelazo chromowo-chromowym odtleniaczu

Wprowadzenie:

1. Żelazostop składający się głównie z krzemu, chromu i żelaza. Znany również jako stellit. Jest głównie stosowany jako stop pośredni do produkcji żelaza średnio-, nisko- i mikowęglowego za pomocą ogrzewania elektrotermicznego. Stosowany jako odtleniacz (zamiast żelazokrzemu) i dodatku chromu w produkcji stali. Na ogół zawiera Cr> 30%, Si> 35%, a resztą jest żelazo i niewielka ilość zanieczyszczeń. Zgodnie z klasyfikacją zawartości węgla, taką jak węgiel ≤ 0,06%, ≤ 0,10%, ≤ 1,0% i tak dalej.
2. Stop żelaza, chromu i krzemu zawierający nie mniej niż 30,0% chromu i mający zawartość krzemu nie mniej niż 35,0%. Proces produkcji dzieli się na dwa typy: metoda jednoetapowa (powszechnie określana jako „metoda żużlowa” lub „metoda rudowa”) i metoda dwuetapowa (powszechnie określana jako „metoda bezżużlowa”). Surowce stosowane w jednoetapowym procesie wytopu obejmują krzemionkę, rudę chromu i koks. Surowce stosowane w dwuetapowym procesie wytopu obejmują krzemionkę, żelazochrom węglowy i złom stalowy. Obie metody wytopu wykorzystują koks jako czynnik redukujący.
3. Źródłem krzemu w stopie jest głównie SiO2 w krzemionce. Źródłami chromu są ruda chromu i żelazochrom węglowy. Wszystkie są wytwarzane przez wytapianie w piecu rudy żelaza. Służy głównie do produkcji niskowęglowego ferrochromu, mikro-węglowego ferrochromu i pośredniego stopu do produkcji stali. Zgodnie ze stopem krzemowo-chromowym zawierającym Si, Cr, C, można go podzielić na różne gatunki stopu krzemowo-chromowego. Skład systemu stopów składa się z Si> 50% złożonego z (Fe · Cr) Si2, Si> 40% składa się z (Fe · Cr) Si2 i (Fe · Cr) Si, a Si> 30% z (Fe · Cr ) Skład Si i (Fe · Cr) Si, gdy Si <19% (Fe · Cr) 3C i (Fe · Cr) 23C6 stanowią większość.
4. Ponieważ skład fazowy stopu krzemowo-chromowego determinuje efekt redukcji węgla na zewnątrz pieca, w produkcji przemysłowej zawartość Si w stopie krzemowo-chromowym jest na ogół kontrolowana tak, aby była większa niż 40%. Stop zawierający chrom zawierający C jest na ogół trudny do zastosowania bezpośrednio w ilości 0,2-0,8% i musi być poddany obróbce redukującej węgiel poza piecem. Zawartość C w stopie można zmniejszyć do 0,02% lub mniej, a różne gatunki stopu krzemowo-chromowego można rafinować zgodnie z wymaganiami użytkownika. Ponadto żelazokrzem dodaje się do ciekłego żelazochromu wysokowęglowego w celu wytworzenia stopu krzemowo-chromowego.

funkcja:

Chrom i krzem tworzą dwa stabilne związki w wysokich temperaturach, CrSi i CrSi2. Ponieważ krzemek chromu jest bardziej stabilny niż jego węglik, gdy krzem jest obecny, część węgla zostanie zastąpiona krzemem, aby utworzyć kompozytowy chromian węglowo-krzemowy aż do powstania krzemku. Pavlov (Ю.А.Павлов) badał strukturę fazową stopu odlewu na bazie Cr-Fe-C przy Cr: Fe = 1.
Gdy Si <20% w stopie, składa się zasadniczo z jednej fazy (Cr, Fe) 3 (C, Si) 2. Można uznać, że część Cr w Cr3C2 jest zastąpiona Fe, a część C jest zastąpiona Si. Gdy zawartość krzemu wzrośnie do> 20% do 29%, powstaje nowa faza kompozytowa (Cr, Fe) (Si, C). Nadmiar Cr i Fe stanowi związek międzymetaliczny FeCr, to znaczy fazę σ. Dodano nową fazę (Cr, Fe) Si między 29% a 34% Si. Gdy Si przekracza 34%, chrom, żelazo i krzem tworzą krzemek. Fazy ​​CrSi2 i SiC występują ze względu na wzrost zawartości krzemu. Powinowactwo między chromem a krzemem jest większe niż w przypadku żelaza i krzemu, więc Mr. staje się CrSi2. Jednak struktury krystaliczne CrSi2 i FeSi2 są różne, a roztworów stałych nie można tworzyć między sobą. Gdy zawartość Si wynosi od 44% do 51%, Cr i Si tworzą CrSi2, a niektóre FeSi i Si tworzą FeSi2. Gdy Si wynosi od 51% do 60%, stop składa się z Cr-Si2, FeSi2, SiC i Si. Z powyższych wyników widać, że żelazochrom o wysokiej zawartości krzemu składa się z krzemków chromu i żelaza, SiC i Si, to znaczy węgiel występuje w fazie SiC. Analiza strukturalna produkowanego przemysłowo ferrochromu jest w zasadzie zgodna z tym. Węgiel jest obecny w fazie SiC, która jest nierozpuszczalna w ferrochromie w fazie ciekłej.

Specyfikacja:

Grafika :

Pytania i odpowiedzi:

1. Jakie jest nasze MOQ?

Zasadniczo nasze MOQ wynosi 20 ton. Nie ma określonego limitu zamówienia, możemy zaoferować najlepszą ofertę w zależności od Twojej sytuacji.

2. Czy dostarczasz próbki?

Tak. Próbki są zawsze dostępne i mogą być przesyłane bezpośrednio do Ciebie.

3. Jak długo trwa dostawa?

Nasz normalny czas dostawy wynosi około 3 tygodni od podpisania umowy, ale zależy to również od ilości zamówienia.

4. Czy możemy odwiedzić Twoją fabrykę?

Oczywiście zawsze będziemy cię szukać.